رهبری صنعت
Fortis Group PLC احتمالاً با حضور قوی برند ، سهم بازار و قدرت فناوری ، در صنعت خود رهبر خواهد بود. این موقعیت پیشرو به این معنی است که این شرکت قادر به ارائه محصولات و خدمات با کیفیت بالا برای تأمین نیازهای متنوع مشتریان است.
قابلیت های تحقیق و توسعه نوآورانه
در یک سرعت - در حال تغییر محیط بازار ، توانایی نوآوری کلید توسعه پایدار یک شرکت است. گروه Fortis ممکن است با یک تیم تحقیق و توسعه حرفه ای و امکانات پیشرفته تحقیق و توسعه ، روی سرمایه گذاری تحقیق و توسعه تمرکز کند و قادر به معرفی مداوم محصولات و راه حل های فنی جدید است که نیازهای بازار را برآورده می کند.
کیفیت محصول قابل اعتماد
به عنوان یک شرکت مسئول ، گروه Futong ممکن است یک سیستم کنترل کیفیت دقیق ایجاد کند تا اطمینان حاصل شود که هر مرحله از تهیه مواد اولیه تا تولید محصول از استانداردهای بالایی برخوردار است. این کنترل کیفیت دقیق باعث می شود محصولات Futong از شهرت خوبی در بازار برخوردار شوند.
خدمات عالی مشتری
خدمات عالی مشتری مهم است که یک شرکت بتواند اعتماد و وفاداری مشتریان را به دست آورد. گروه Futong ممکن است یک تیم خدمات حرفه ای مشتری داشته باشد ، که می تواند مشاوره فروش به موقع و حرفه ای را ارائه دهد ، در - پشتیبانی از فروش و پس از {3} service سرویس فروش برای اطمینان از اینکه مشتریان هیچ نگرانی در روند استفاده ندارند.
فیبر نوری چه چیزی است
یک preform فیبر نوری یک میله شیشه ای استوانه ای یا لوله ای است که به عنوان ماده اولیه تولید الیاف نوری استفاده می شود. این به عنوان پیشرو که از آن الیاف نوری کشیده می شوند ، عمل می کند. فرآیند ساخت الیاف نوری شامل گرم کردن پیش شکل تا زمانی که نرم شود و سپس آن را بکشید تا یک فیبر نازک تشکیل شود.
فرآیند MCVD به روش رسوب بخار شیمیایی بهبود یافته ، که از دو مرحله فرآیند رسوب و کوچک شدن ذوب (تشکیل میله) تشکیل شده است.
نقش فیبر نوری فیبر نوری
از کیفیت و عملکرد فیبر نوری اطمینان حاصل کنید
کیفیت و عملکرد فیبر نوری مستقیماً بر ثبات و قابلیت اطمینان تجهیزات ارتباطی و شبکه تأثیر می گذارد. و فیبر نوری قبل از- ساخته شده از طریق دمای بالا و درمان با فشار بالا ، می تواند میله هسته فیبر نوری ، میله روکش و پرکننده سه به هم پیوند خورده باشد تا یک کل را تشکیل دهد ، تا از کیفیت و عملکرد فیبر نوری اطمینان حاصل شود.
از بین رفتن فیبر نوری کاهش دهید
در فرآیند کشیدن فیبر نوری ، از بین رفتن فیبر نوری به دلیل ناهموار بودن مواد نوری افزایش می یابد. و میله پیش ساخته فیبر نوری می تواند قبل از-}}} را درمان کند ، و از طریق دمای بالا و با فشار زیاد ، به طور یکنواخت در میله هسته فیبر و میله روکش توزیع می شود ، بنابراین از بین رفتن فیبر نوری کاهش می یابد.
بازده تولید فیبر نوری را بهبود بخشید
فیبر نوری قبل -} RADS می تواند قبل از-} با مواد نوری درمان شود و سپس در یک کل مونتاژ شود ، که برای عملکرد و تولید بعدی مناسب است. این می تواند راندمان تولید فیبر نوری ، افزایش تولید و کاهش هزینه های تولید را بهبود بخشد.
نقش پیش شکل فیبر نوری
کنترل دقیق
از طریق فرآیند PCVD ، کنترل دقیق و میزان استفاده از مواد اولیه میله های پیش ساخته فیبر نوری دارای مزایای ذاتی است که برای تولید میله های هسته ای از پیش ساخته فیبر نوری با ساختار مشخصات پیچیده و الزامات فنی بالاتر مناسب است.
کنترل عملکرد
لایه داخلی یک لایه هسته با ضریب شکست بالا است و لایه بیرونی یک روکش با ضریب شکست کم است که شرایط اصلی انتقال موج نور را در لایه هسته مطابقت می دهد ، بنابراین عملکرد فیبر نوری را کنترل می کند.
کاربرد صنعتی
کاربرد صنعتی میله های پیش ساخته فیبر نوری به طور گسترده ای در زمینه های ارتباطات ، اینترنت ، پخش و تلویزیون مورد استفاده قرار می گیرد که یکی از زیرساخت های جامعه اطلاعات مدرن است.
مواد اولیه پیشگامان فیبر نوری عمدتاً شامل تتراکلرید سیلیکون ، تتراکلرید ژرمنیوم ، هیدروژن ، اکسیژن ، هلیوم و غیره هستند.
فیبر نوری Preform ماده اولیه اصلی برای تولید الیاف نوری سری کوارتز است و مواد اولیه مورد استفاده در فرآیند آماده سازی آن تأثیر مهمی بر عملکرد و هزینه الیاف نوری دارد.
به طور خاص ، تتراکلرید سیلیکون و تتراکلرید ژرمانیوم اجزای اصلی مواد اولیه هسته هستند که تصفیه می شوند و تحت تأثیر کاتالیزوری گازهای صنعتی قرار می گیرند تا میله های شیشه ای کوارتز خلوص بالا {{0}. هیدروژن ، اکسیژن و هلیوم مواد اولیه گاز ضروری گاز در فرآیند آماده سازی هستند که قیمت هلیوم در سالهای اخیر افزایش یافته است ، عمدتاً به دلیل اتکا به مدت طولانی {{2} به واردات هلیوم برای فیبر نوری قبل -}} میله های ساختگی ، قادر به خود نیست.
علاوه بر این ، تهیه پیش فرض های فیبر نوری نیز شامل سایر لوله های کوارتز انتهای - مانند کوارتز و پوشش ، این مواد در صنعت preform فیبر نوری همیشه نقش مهمی در توسعه مداوم این دوره داشته است ، در زمینه فیبر نوری به یک مواد اساسی غیرقابل انکار و مهم تبدیل شده است.
ساخت مقدمات فیبر استاندارد
در اینجا ، ما فقط ساختگی های شیشه ای و بیشتر در مورد الیاف سیلیس را پوشش می دهیم. در این بخش ، ساخت پیش فرض های فیبر استاندارد توضیح داده شده است ، در حالی که پیش از این موارد ویژه برای انواع مختلف الیاف ویژه بعداً مورد بحث قرار می گیرد.
روشهای رسوب بخار
بسیاری از پیش فرض های فیبر با فرایندی به نام رسوب بخار شیمیایی اصلاح شده (MCVD یا فقط CVD) ساخته می شوند. این روش برای الیاف مخابرات سیلیس در دهه 1970 با کمک های پیشگام از دانشگاه ساوتهمپتون (انگلیس) ، آزمایشگاه های تلفن بل (آزمایشگاه های بل) و کورنینگ تهیه شده است. در اینجا ، مخلوطی از اکسیژن ، تتراکلرید سیلیکون (SICL4) و احتمالاً مواد دیگر (به عنوان مثال ژرمنیوم تتراکلرید (GECL4) و دوپانتهای خاکی نادر → هسته) ایجاد می شود ، و واکنش های شیمیایی در گاز (به عنوان مثال احتراق هیدروژن) تولید می کند که یک رنگ سفید (غالباً دوپ شده است) که بعد از آن به رنگ سفید (غالباً دوپ شده است) که از طریق سینیکا پس از آن برده می شود (غالباً دوپ شده است) که از طریق سینیکا پس انداز می شود که بر روی سینیکا که دوپ شده است. درجه 1500 درجه. در طی این پخت و پز چسبناک ، پیش فرض در یک جو بنزین نگه داشته می شود که می تواند اکسید کننده یا کاهش باشد و بر انحراف از استوکیومتری کامل تأثیر می گذارد. این فرایند منجر به یک شیشه کاملاً متراکم و کاملاً واضح می شود.
به جای MCVD معمولی ، می توان از رسوب بخار شیمیایی فعال شده با پلاسما (PCVD) استفاده کرد. تفاوت در MCVD در این است که از مایکروویو به جای مشعل برای گرم کردن منطقه رسوب استفاده می شود. رسوب کند است ، اما بسیار دقیق است.
یک روش اصلاح شده با دقت بسیار بالا ، رسوب بخار شیمیایی پلاسما (PICVD) است که در آن از پالس های مایکروویو کوتاه استفاده می شود.
همچنین رسوب بخار شیمیایی پیشرفته (PECVD) پلاسما {{0} پیشرفته وجود دارد که با فشار جوی با میزان رسوب نسبتاً بالا کار می کند.
مزیت کلی روشهای رسوب بخار این است که تلفات انتشار بسیار کم به زیر 0.2 دسی بل در کیلومتر می توان به دست آورد زیرا می توان از مواد خلوص بسیار بالا- استفاده کرد و از آلودگی جلوگیری می شود. به طور خاص ، SICL4 و GECL4 به راحتی با تقطیر خالص می شوند ، زیرا در دمای اتاق مایع هستند. به ویژه هنگامی که هیچ هیدروژن وجود ندارد (به عنوان مثال به عنوان گاز سوخت) ، میزان آب چنین پیش فرض بسیار کم است و از اوج ضرر قوی در 1.4 میکرومتر جلوگیری می کند ، که این امر همچنین می تواند بر باند های مخابراتی (ارتباطات فیبر نوری) تأثیر بگذارد.
روشهای مختلف رسوب بخار از بسیاری جهات متفاوت است ، به عنوان مثال در مورد خلوص مواد احتمالی ، درجه ، دقت و انعطاف پذیری کنترل شاخص انکسار ، استحکام مکانیکی الیاف ساختگی و راندمان و سرعت رسوب.
استراتژی های ساختگی
استراتژی های ساختگی مختلفی تدوین شده است:
● رسوب بخار در داخل (IVD) رایج ترین فرآیند است. در اینجا ، رسوب مواد در داخل یک لوله شیشه ای سیلیس در حال چرخش رخ می دهد ، که با یک مشعل گاز به آرامی در حال حرکت از خارج تا 1600 درجه با شعله گرم می شود. مشعل به طور مداوم در امتداد لوله به عقب و جلو منتقل می شود. در پایان فرآیند ، مخلوط گاز اصلاح می شود تا لایه ای با ضریب انکسار بالاتر ، پیشرو هسته فیبر تشکیل شود. سرانجام ، لوله با گرم کردن آن به بیش از 2000 درجه سقوط می کند. تنش سطحی شیشه در دیواره داخلی درایوهای فروپاشی است. شیشه مخصوص رسوب شده در قسمت داخلی سپس منطقه ای را تشکیل می دهد که به هسته فیبر تبدیل می شود.
رسم بخار بیرونی (OVD) فرایندی است که دوده سیلیس بر روی سطح بیرونی برخی از میله های هدف (به عنوان مثال یک ماندل شیشه ای) قرار می گیرد ، نه در داخل لوله مانند MCVD. همراه با پیش سازهای مواد مانند SICL4 ، گاز سوخت مانند هیدروژن یا متان به مشعل تأمین می شود که دوباره در امتداد میله چرخان منتقل می شود. پس از رسوب ، که قطر میله را افزایش می دهد ، میله هدف برداشته می شود و پیش فرم در یک کوره با درجه 1800 درجه تلقی می شود ، جایی که برای پایین آمدن محتوای هیدروکسیل نیز با گاز خشک کننده پاک می شود. رسوب بخار در خارج از آن به عنوان مثال برای ساخت الیاف چند حالته با یک هسته سیلیس خالص و یک روکش دوپ شده فلوئور- استفاده می شود. فقط روکش با رسوب بخار ساخته شده است.
رسم محوری فاز بخار (VAD یا AVD) شبیه به OVD است ، اما مجدداً از یک هندسه اصلاح شده استفاده می کند ، جایی که رسوب در انتهای میله هدف (رشد در جهت محوری) رخ می دهد. میله به طور مداوم از مشعل دور می شود و می توان از پیش پرده های بسیار طولانی استفاده کرد. ادغام مواد را می توان در یک فرآیند ذوب منطقه جداگانه انجام داد. تفاوت مهمی در OVD و IVD در این است که مشخصات دوپینگ فقط با هندسه مشعل تعیین می شود ، نه با تغییر مخلوط گاز در طول زمان.
هر استراتژی ممکن است با روشهای مختلف رسوب ، یعنی تشکیل فاز گاز که از آن دوده سیلیس تولید می شود ، ترکیب شود.
در بعضی موارد ، یکی از یک فرآیند اورژلدینگ اضافی استفاده می کند. در اینجا ، یک میله شیشه ای را درون یک لوله مویرگی (که به طور معمول از سیلیس مصنوعی تشکیل شده است) قرار می دهد که سپس با گرم کردن فرو ریخته می شود و یک لایه بیرونی اضافی به میله اصلی تشکیل می دهد.
7 روند برتر در ساخت فیبر نوری تولید پیش شکل
خلوص پیشرفته و کنترل کیفیت
خلوص شیشه مورد استفاده در فیبر نوری به طور مستقیم بر کیفیت و کارآیی کابل های فیبر نوری تولید شده تأثیر می گذارد. پیشرفت در علم مواد منجر به پیشرفته روشهای دستیابی به سیلیس خلوص بالاتر شده است که باعث کاهش از بین رفتن سیگنال می شود و امکان انتقال داده های قابل اطمینان تر و سریعتر را فراهم می کند. تولید کنندگان همچنین اقدامات کنترل کیفیت دقیق تری را انجام می دهند تا اطمینان حاصل شود که هر پیش شکل مطابق با استانداردهای سختگیرانه است ، در نتیجه نقص هایی را که می تواند بر عملکرد فیبر تأثیر بگذارد ، به حداقل می رساند.
نوآوری در تکنیک های ساختگی
نوآوری در تکنیک های ساختگی فیبر نوری ، مانند رسوب بخار شیمیایی اصلاح شده (MCVD) و رسوب بخار شیمیایی فعال پلاسما (PCVD) ، در حال بهبود کارایی و مقیاس پذیری تولید است. این پیشرفت ها نه تنها باعث افزایش یکنواختی و متمرکز بودن پیش فرض می شود بلکه هزینه های تولید و زمان را نیز کاهش می دهد. توسعه مداوم این فناوری ها برای حفظ تقاضای سریع کابل های فیبر نوری بسیار مهم است.
تمرکز بیشتر روی الیاف تخصصی
بازار الیاف تخصصی ، مانند قطبش - حفظ الیاف و الیاف هسته- در حال گسترش است. این الیاف ویژه به طرح های پیچیده پیش شکل و تکنیک های ساخت دقیق نیاز دارند. پیشرفت در این زمینه امکان استفاده از برنامه های جدید در زمینه هایی مانند پزشکی ، هوافضا و نظامی را فراهم می کند ، که در آن خصوصیات فیبر نوری منحصر به فرد مانند انتقال نور قدرت 4 {4} بالا یا مقاومت در برابر محیط های سخت ضروری است.
اتوماسیون در ساخت پیش شکل
اتوماسیون به طور فزاینده ای در تولید فیبر نوری برای افزایش کارآیی و قوام رواج می یابد. از سیستم های خودکار برای کنترل رسوب مواد ، فرآیند ترسیم و حتی مراحل بازرسی اولیه استفاده می شود. این روند نه تنها به مقیاس بندی تولید کمک می کند بلکه تضمین می کند که الیاف تولید شده از کیفیت مداوم و دارای کیفیت بالا ، برای حفظ عملکرد شبکه های نوری بسیار مهم هستند.
گسترش پایه های تولید جغرافیایی
با افزایش تقاضای جهانی برای الیاف نوری ، شرکت ها پایگاه های تولید خود را به مکانهای جغرافیایی جدید گسترش می دهند. این گسترش نه تنها به دلیل نیاز به افزایش ظرفیت تولید بلکه به دلیل نیاز به کاهش هزینه های حمل و نقل و بهبود راندمان زنجیره تأمین انجام می شود. با ایجاد تأسیسات تولیدی نزدیک به بازارهای نوظهور ، تولید کنندگان می توانند سریعتر به خواسته های محلی پاسخ داده و زمان سرب را کاهش دهند.
ECO - شیوه های تولید دوستانه
پایداری در کلیه بخشهای تولیدی از جمله تولید فیبر نوری به یک نگرانی قابل توجه تبدیل می شود. تولید کنندگان در حال سرمایه گذاری در Eco {1} technologies دوستانه هستند که باعث کاهش زباله و مصرف انرژی در طی فرآیند تولید preform می شوند. این تغییر شامل بازیافت تتراکلرید سیلیکون ، یک محصول جانبی از تولید پیش شکل و استفاده از منابع انرژی تجدید پذیر برای تأسیسات تولید برق ، به حداقل رساندن تأثیر زیست محیطی عملکرد آنها است.
ادغام با 5G و فراتر از آن
چرخش فناوری 5G و پیش بینی استانداردهای ارتباطی آینده باعث تحولات چشمگیر در تولید فیبر نوری می شود. نسل جدید شبکه های تلفن همراه برای پشتیبانی از افزایش بارهای داده و تقاضای اتصال به شبکه های فیبر نوری گسترده نیاز دارد. تولید کنندگان Preform در حال توسعه محصولاتی هستند که با این فن آوری های جدید سازگار هستند و اطمینان می دهند که الیاف نوری می توانند فرکانس های بالاتر و پهنای باند وسیع تری را برای 5G و بعد از آن داشته باشند.
اندازه بازار جهانی فیبر نوری در سال 2022 4.88 میلیارد دلار ارزش داشت و پیش بینی می شود با نرخ رشد سالانه مرکب (CAGR) 22.6 ٪ از 2023 تا 2030 رشد کند. این رشد می تواند به افزایش محبوبیت بالا-}}} ارتباطات اینترنتی ، سرمایه گذاری های صنعت بهداشت و ارتباطات مربوط به TeleCaruitions باشد. طبق گفته سازمان اقتصادی {7 {}}} عملیات و توسعه (OECD) ، تعداد اشتراک های پهنای باند فیبر در تمام کشورهای OECD با 12.3 ٪ بین ژوئن 2021 و ژوئن 2022 افزایش یافته است.
preforms فیبر نوری الیاف نوری را ایجاد می کند ، که به طور بالقوه داده ها را به سرعت منتقل می کنند. الیاف نوری کابل های فیبر شفاف انعطاف پذیر از شیشه های با کیفیت بالا-}}}}}}}}} inde هستند که بر اساس اصول بازتاب نور داخلی کار می کنند. فیبر نوری بیشتر برای انتقال نور ، روشنایی ، سیستم های تحویل لیزر و بسته بندی انعطاف پذیر استفاده می شود. تحقیقات و توسعه فشرده در فن آوری فیبر نوری منجر به نوآوری های مختلفی شده است و بسیاری از برنامه های کاربردی برای الیاف نوری در صنایع نفت و گاز ، پزشکی ، آب و برق و دفاعی را فعال کرده است.
ارتباط از راه دور و فناوری اطلاعات از جمله صنایع اصلی است که به زیرساخت های شبکه فیبر نوری بسیار متکی هستند. تقاضا برای کابل های فیبر نوری با زیرساخت های شبکه غنی از فیبر- افزایش یافته است. تقاضای فزاینده برای ارتباطات پهنای باند بالا یکی از محرکهای برجسته در بازار فیبر نوری است.
در حالی که بیشماری از نوآوری ها در صنعت ارتباطات راه را برای پهنای باند {0} ارتباطات فشرده مبتنی بر شبکه های فیبر نوری ، هموار کرده است ، الیاف نوری نیز در حال یافتن کاربردهایی در صنایع دیگر از جمله نفت و گاز ، هوافضا ، دفاع ، راه آهن و مراقبت های بهداشتی هستند. به عنوان مثال ، در اوت 2021 ، SLB Optiq ، یک راه حل نوری Schlumberger را راه اندازی کرد. این محصول دارای قابلیت سنجش توزیع شده چند منظوره برای برنامه ها و تنظیمات مختلف در صنعت انرژی است. همراه با نمونه کارها دیجیتالی گسترده Schlumberger ، راه حل های OPTIQ اندازه گیری های مداوم و فوری را امکان پذیر می کند که بینش های عملی را برای بهبود عملکرد عملیاتی ، کارآیی و تأثیرات زیست محیطی انجام می دهد. با پیشرفت این فناوری ، محققان نسل پنجم فیبر نوری را بر اساس راه حل های نوری مفهومی تقسیم موج متراکم (DWDM) راه اندازی کرده اند.
افزایش ترافیک داده مطابق با ادامه تکثیر تبلت ها ، دستگاه های هوشمند ، لپ تاپ ها و سایر دستگاه های قابل حمل پیش بینی می شود که باعث افزایش تقاضا برای فیبر نوری شود. بازار به طور مداوم در حال تحول است ، زیرا این یک عنصر مهم زنجیره تأمین مرتبط با فیبر نوری و گسترده تر از صنعت کابل است.
بازار بسیار متمرکز است و چند بازیکن خوب- ایجاد شده و چند ملیتی. به دلیل ابتکارات استراتژیک این بازیکنان برای ارائه محصولات پیشرفته و نوآورانه به همان اندازه رقابتی است. در نتیجه ، شرکت ها غالباً برای گسترش سبد محصولات خود ، گسترش حضور جغرافیایی خود و کسب یک مزیت رقابتی نسبت به رقبای خود ، درگیر ادغام و کسب و ادغام عقب مانده می شوند. از این رو ، بازار شاهد رقابت داخلی بالا و رقابت در بین نمایندگان بازار است.
کارخانه ما
شرکت واردات و صادرات گروه Futong ، آموزشی ویبولیتین یک شرکت تابعه از گروه Futong است.
در سال 1987 تأسیس شد و مقر آن در Hangzhou ، استان ژجیانگ ، شرکت Futong Group ، Ltd. (از این پس از آن به عنوان "گروه Futong" نام برد) ، یکی از 500 شرکت برتر در چین و یکی از 500 شرکت برتر خصوصی در چین است. این امر به طور عمده در توسعه اطلاعات الکترونیکی ، فناوری انتقال انرژی و برق و اکسیژن بسیار خالص-} metal فلز آزاد با بیش از 10000 کارمند اختصاص می یابد.
به عنوان سازنده ای از بزرگراه اطلاعات جهانی و ارائه دهنده اصلی اطلاعات جهانی در اینترنت ، مواد اولیه انتقال ، گروه Futong نوآوری تکنولوژیکی و رهبری تکنولوژیکی را به عنوان مزایای رقابتی خود می گیرد و کابل کامپوزیت اپتوالکترونیک را به خود می گیرد ، فیبر نوری ، سنجش بالا- دما کابل فوق العاده و کابل های زیرین را به عنوان تحقیق و توسعه آن به عنوان جهت گیری و توسعه آن انجام می دهد. به عنوان تنظیم کننده استاندارد چینی از فیبر نوری و فناوری فیبر نوری ، گروه Futong یک مرکز فناوری ملی شرکت و یک ایستگاه کاری تحقیقاتی پس از دکترا ایجاد کرده است. این جایزه دوم جایزه ملی پیشرفت علمی و فناوری ، جایزه اول جایزه علوم و فناوری اطلاعات الکترونیکی چینی و جایزه اصلی اختراع فناوری در صنعت اطلاعات ملی را به دست آورده است.
گواهی
پرسش
تگ های محبوب: فیبر نوری فیبر
