پریفرم فیبر نوری

فرآیند MCVD به روش بهبود یافته رسوب بخار شیمیایی اشاره دارد که از دو مرحله فرآیند رسوب و انقباض مذاب (تشکیل میله) تشکیل شده است. رسوب گذاری عبارت است از گرم کردن لوله واکنش کوارتز با کیفیت بالا که از قبل با شعله اکسیژن هیدروژن تهیه شده است، از اکسیژن با خلوص بالا به عنوان گاز حامل استفاده می شود، نسبت مشخصی از SiCl4 و GeCl4 با خلوص بالا در لوله واکنش کوارتز قرار می گیرد و برای تولید SiO2 واکنش نشان می دهد. و ذرات كوچك مولكولي GeO2 كه بر اساس اصل ترموفورز بر روي ديواره داخلي لوله واكنش كوارتز رسوب مي كنند. انقباض مذاب عبارت است از ذوب و انقباض لوله شیشه ای کوارتز توخالی رسوب شده به یک پیش فرم فیبر نوری جامد با وارد کردن گاز کلر. این فرآیند در عملیات انعطاف‌پذیر است، می‌تواند جریان مواد خام و تعداد لایه‌های رسوب را به دقت کنترل کند و می‌تواند پریفرم‌های فیبر نوری با نمایه ضریب شکست خوب تولید کند که برای کنترل عملکرد فیبر نوری مفید است.

فرآیند VAD به روش رسوب بخار محوری اشاره دارد. این فرآیند به این صورت است که ماده خام تحت شرایط گرمایش شعله اکسیژن هیدروژن تبخیر می شود و در شعله هیدرولیز می شود تا ذرات SiO2 و GeO2 تولید شود. این ذرات روی میله اولیه محوری رسوب می‌کنند و توزیع ضریب شکست با کنترل دمای رسوب، سرعت، سرعت جریان گاز، ساختار تزریق و سایر عوامل تنظیم می‌شود. پس از آبگیری و تف جوشی، مولکول های آب و رادیکال های هیدروکسیل در ناحیه هسته پریفرم حذف می شوند تا یک هسته پریفرم شفاف تشکیل شود. این فرآیند دارای مزایای سرعت و کارایی رسوب بالا، عدم ترکیب آسان ناخالصی ها، خروج از مرکز کوچک هسته و روکش و اقتصاد خوب است.

فرآیند OVD به روش رسوب بخار در خارج از لوله اشاره دارد. مشابه اصل VAD، مواد خام تحت شرایط گرمایش شعله هیدروژن و اکسیژن به گاز تبدیل می شوند و واکنش هیدرولیز در شعله برای تولید ذرات رخ می دهد. این ذرات در سطح خارجی میله اولیه رسوب می کنند. پس از رسیدن به اندازه معین و برداشتن میله اولیه، پریفرم توخالی آبگیری شده و زینتر می شود تا یک پریفرم جامد شفاف تشکیل شود. از مزایای این فرآیند این است که فرآیند کنترل آسان است، راندمان تولید بالا است و برای ساخت پریفرم های فیبر نوری با اندازه بزرگ مناسب است.

تگ های محبوب: پریفرم فیبر نوری